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发布时间:2021-11-21 11:07:00 作者:誉特双节能
汽轮机改造方案
汽轮机改造方案:改造原有汽轮机的结构
某化工生产厂拥有一台C1.5-3.43/ 0.981型的抽凝式汽轮机组,进汽参数3.43 MPa,435℃,排汽压力0.008MPa,抽汽压力0.981MPa。
这一抽凝式汽轮发电机组通流共有7级,分别分布在抽汽口前后的高低压段中。其中,有1个压力级和1个双列调节级分布在抽汽口前的高压段中,而抽汽口低压段中分布有4个压力级和1个双列的低压调节级。当该发电机组的抽汽流量与额定进汽量分别为5.5t/h,12.5 t/h的情况下,其发电功率达1550KW。
1)若用汽压力较低,改造方案中,可以设置压力匹配装置,其驱动蒸汽为原来的抽汽,从而对汽轮机的排汽进行抽吸。将该抽凝式汽轮发电机组的末级与隔板摘除,叶轮不动,并去除动叶,经过蕞初的计算再随时配合压力匹配装置的热力计算设计,对气动热力进行反复的迭代计算,蕞终将其抽汽量在此基础上,对高压段与低压段各级的工况热力进行计算。
经改造后,排汽势必会由原有的排汽口排出,从而造成后汽缸的温度大幅升高,蕞终导致其过大的膨胀,引起后轴承座被上抬,使改造后的汽轮机在运行中的安全性难以保证。因此,在改造过程中,必须采取有效的措施,将后汽缸的温度控制在合理的范围内。
汽轮机通流改造的技术
汽轮机通流改造采用的主要技术如下:
1、***的漏汽控制技术
漏汽控制是采用交替的嵌入迷宫式汽封来实现。高中压改造中隔板汽封封和动叶顶部围带处都采用这种汽封,在汽封处轴和动叶围带外缘加工汽封台阶,与静汽封齿一道组成这种汽封结构。新设计自带围带动叶片的顶部外圆可以布置多个汽封齿,从而大大减少了叶顶部分的漏汽损失。
2、整体内缸喷嘴室
高压内缸与喷嘴进汽环室设计为一体。这种结构刚性大,不易变形,并消除了机组进汽室处漏汽问题。
3、***的调节级叶片
高压调节级动叶为高强度、高i效的动叶设计。这种叶片具有高阻尼、整体围带结构。整体围带还可防止铆接围带可能发生的来自锅炉或加热器的固态颗粒冲蚀。
汽轮机通流级的类型和特点有哪些?
根据蒸汽在汽轮机内能量转换的特点,可将汽轮机的级分为带反1动度的冲动级和复速级。下面汽轮机改造公司小编介绍一下。
1.带反1动度的冲动级:蒸汽的膨胀大部分在喷嘴叶栅中进行,只有一小部分在动叶栅中进行。在这种级中动叶前压力大于动叶后压力,反1动度范围在0.05~0.35之间。这种级兼有冲动级和反1动级的特征,它的流动效i率高于纯冲动级,作功能力高于反1动级。 2.复速级:复速级有两列动叶,现代的复速级都带有一定的反1动度,即蒸汽除了在喷嘴中进行膨胀外,在两列动叶和导叶中也进行适当的膨胀。由于复速级采用了两列动叶棚,其作功能力要比单列冲动级大。一般只用于做调节作用。
汽轮机改造公司小编为您介绍有关汽轮机的几缸几排汽问题。
三缸 是指1个高、中压合缸,两个低压缸
四排汽 指每个低压缸都有两个排气口进入凝汽器,所以是四排汽。
三缸两排汽指一个高压缸、一个中压缸、一个低压缸。
两缸两排汽则指高、中压合缸【合缸反流结构】,一个低压缸;
四缸六排汽则指一个高、中压合缸【合缸反流结构】、三个低压缸。
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